S840-2E四轮无人驾驶激光整平机（无人驾驶遥控）
1、轻量化机身设计：通过大量使用铝合金、塑料、碳纤维等轻型材料，使得本车重量方面达到国内外同类机型最轻。在具体使用方面，本机型与国内外同类机型相比，最明显的优势在于：由于机身重量轻，可广泛应用于高楼楼层地面等对承载要求严格的场所施工。
2、无线遥控技术：国内外首创四轮无线遥控技术的开发，使本机型在施工效率上，相对于国内外同类机型有大幅提升。自主研发，将激光系统与遥控系统进行了完美无缝隙对接，大幅提升本机型操控性能。
3、全自动施工模式： 通过对激光系统、遥控系统以及液压系统的完美整合，促使本机型在自动模式下达到全自动施工能力。
4、径向受力油缸问题改善：激光整平机工作装置中的左右提升油缸，在施工过程中既承受工作装置施加的轴向载荷，又承受混凝土施加的径向载荷，严重影响施工精度，同时严重加速了油缸的损坏。本机型通过对油缸杠杆进行抽中空工艺处理，同时改进油缸导向环、密封圈等，有效改善了上述问题。
奥力德S840激光摊铺机具有以下性能特点：
1、智能手柄操作模式，操作灵活，单人即可施工。
智能手柄操作，操作灵活，担任即可操作施工。移动转向灵活方便，通过手柄控制行走系统。
2、独立四轮移动，方便灵活。
通过液压驱动车轮行走系统，使得轮子可以独立运动，与整平头互不影响，使用电控操作轮子的前进、后退、转向及行进速度，移动非常方便。
3、激光发射器独立布置
大面积整体铺筑，并保证地面标高一致，标高不受母板控制，不会产生误差，大面积分块施工，可以减少施工缝，使地面后期维护费用大为减少。
4、一体航空镁合金化整平头
由刮板、振动器、振动板、绞龙等部件组成，将搅拌、找平、震平、振捣，等多道工序整合到一起，由机器一次性完成。提高效率，节省人工。
5、高频振动器质量更稳定
每分钟4000次的高频振动器，整平头振动板均匀的高频振捣，使得混凝土地面密实且可避免因变形产生的应以集中而造成的地面龟裂。能有效解决地面空鼓、起壳、开裂、不平等问题。
6、整平头与机身互不影响
可在地基高低起伏且地面倾斜的双重变换的情况下，保持施工的是平面。
7、激光测控系统自动控制标高
地坪顶面设计标高有激光机电脑自动控制，可保证非常高的地面平整度，可直接在混凝土层上实现精确找平，地面平整度不受施工模板震动影响，中间不用支模板，减少人工材料投入，减少施工程序，加快施工进度。
8、施工时效
每小时施工面积300平米以上，每天能完成工作量在2500-3500平米，作业功效大大提高。