河南德浦钢材有限公司

河南德浦钢材有限公司主营舞钢中厚板

价格:面议 2022-03-08 08:00:01 274次浏览

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步详细的说明。

实施例18:本超大厚度高压锅炉用DIWA373钢板的生产方法具体如下所述。

1)各实施例中钢板的化学成分组成及质量百分含量和钢板厚度见表1

1:各实施例中钢板的化学成分组成及质量百分含量(wt%

1中,化学成分的余量为Fe和不可避免的杂质。

2)生产工艺:包括加热、轧制、堆垛缓冷和热处理工序。所述加热工序:钢锭温清冷装,装炉后焖钢11.5h,然后以≤120/h的速度升温,加热炉加热温度≤1260,炉温均热温度达到1240±5开始保温,均热期内应保持中性气氛以免铁皮过厚,保温时间≥15h。所述轧制工序:钢锭出炉后及时入高压水除鳞箱除鳞;采用型控轧,阶段开轧温度为10501100,高温段采用低速大压下工艺轧制,前3道次保证单道次压下量≥20mm;晾钢厚度为成品厚度+50+60mmII阶段开轧温度≤920,终轧温度≤880;轧后ACC小水量冷却,返红温度700750。所述堆垛缓冷工序:钢板轧后及时堆垛,采取上铺下盖方式即缓冷钢板上下面都要覆盖钢板,堆垛时间≥48h。所述热处理工序:采用淬火+回火过程;淬火过程,保温温度为870±10,保温时间≥2min/mm,出炉后水量水冷;回火过程,保温温度650±5,保温时间≥4min/mm,出炉后空冷。

各实施例加热和轧制工序的具体工艺见表2

堆垛缓冷和热处理工序的具体工艺见表3

2:加热和轧制工序的具体工艺

3:堆垛缓冷和热处理工序的具体工艺

3)本超大厚度高压锅炉用DIWA373钢板的产品标准参考VdTUV377/1,产品检测方法参考EN10028-1:2007NB/T47013-2015。各实施例所得钢板力学性能试验结果见表4

4:各实施例所得钢板力学性能试验结果

技术特征:

1.一种超大厚度高压锅炉用DIWA373钢板,其特征在于,所述钢板化学成分组成及其质量百分含量为:C0.17%Si 0.25%0.50%Mn 0.80%1.20%P0.010%S0.008%Cr0.30%Ni 1.00%1.30%Mo 0.25%0.50%Cu 0.50%0.80%Nb 0.015%0.045%Alt0.015%,余量为Fe和不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的超大厚度高压锅炉用DIWA373钢板,其特征在于:所述钢板厚度规格为120170mm

3.一种超大厚度高压锅炉用DIWA373钢板的生产方法,其特征在于:其包括加热、轧制、堆垛缓冷和热处理工序;所述钢板化学成分组成及其质量百分含量为:C0.17%Si 0.25%0.50%Mn 0.80%1.20%P0.010%S0.008%Cr0.30%Ni 1.00%1.30%Mo 0.25%0.50%Cu 0.50%0.80%Nb 0.015%0.045%Alt0.015%,余量为Fe和不可避免的杂质。

4.根据权利要求3所述的超大厚度高压锅炉用DIWA373钢板的生产方法,其特征在于,所述堆垛缓冷工序:采取上铺下盖方式,堆垛时间≥48h

5.根据权利要求3所述的超大厚度高压锅炉用DIWA373钢板的生产方法,其特征在于,所述热处理工序:采用淬火+回火过程;所述淬火过程,保温温度为870±10,保温时间≥2min/mm,出炉后水冷。

6.根据权利要求5所述的超大厚度高压锅炉用

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