在实际应用中，选择合适的木制托盘尺寸需要考虑多个因素。首先是货物的尺寸和重量，托盘的尺寸应能容纳货物并确保其在运输过程中的稳定性。其次是仓储设施和运输工具的限制，托盘的尺寸应与仓库货架和叉车等设备的操作范围相适应。此外，还需考虑成本因素，过大或过小的托盘尺寸都可能导致物流成本的增加。

制托盘的制作方法包括木材选择、加工处理、组装、表面处理和质量检验等步骤。制作过程中应注重每一个环节的细节处理，确保托盘的质量和性能达到要求。

首先，选择合适的木材是制作木制托盘的基础。一般来说，用于制作托盘的木材应具备一定的强度、韧性和耐久性，如松木、橡木、桦木等。木材的选用直接影响到托盘的承载能力和使用寿命，因此选择优良的木材至关重要。

接下来，进行木材的加工处理。首先，将木材进行切割，根据托盘的设计尺寸，将木材切割成相应的长度和宽度。然后，对木材进行平整和打磨，以消除木材表面的毛刺和不平整部分，确保托盘表面的平整度和光滑度。

之后，进行托盘的组装。根据设计要求，将切割好的木材进行拼接和固定，形成托盘的基础结构。托盘的组装应保证结构的稳定性和牢固性，确保托盘在使用过程中不易变形或损坏。

在组装完成后，对托盘进行表面处理。首先，对托盘表面进行清洁，去除油污和灰尘等杂质。然后，进行防腐和防虫处理，以提高托盘的耐用性和使用寿命。然后，对托盘表面进行涂漆或上蜡处理，增加托盘的美观度和防潮性能。

然后，进行质量检验和包装。对制作完成的托盘进行质量检验，检查其尺寸、外观、承重性能等是否符合要求。合格的托盘应进行包装，以防止在运输过程中受到损坏。

木材和胶合板在涂漆前使用精刨子刨过，然后砂磨。就是这样也难以去除木毛，木制托盘厂家指出比较陈旧的方法是在制废品上敷上热毛巾使木毛一面受湿，待单调后木毛立起，再打磨可除木毛。另一方法在木器外表涂上一层固体分很低的快干清漆如虫胶漆或稀释了的硝基清漆，待清漆单调后木毛立起，然后砂磨木毛即可除掉。这样使染色均匀，漆膜平坦。

托盘是物流器具，能在各工位、工作台之间互相交换的装置。出口托盘是对出口的货物进行托盘运载，有了托盘功能能够保证运输时就不容易损坏货物。作为运输过程中装卸搬运以及仓储保管可利用的工具，与叉车配合利用，可以大幅度提高装卸搬运效率；用托盘堆码货物，可以大幅度增加仓库利用率