毛刷、工业毛刷、毛刷辊应用范围较为普遍，所选用的制造材料也根据运用环境不同而有所区别，类目较为丰厚冗杂，现复杂分析如下。

一、工业毛刷辊运用范围

1、金属五金材料的表面处置。

2、各类工业产品及材料的清洗、打磨等。

3、印刷电路板表面清算和研磨。

毛刷按使用范畴，可分为以下三类：

一、工业毛刷，专用于工业生产过程中的清洗，挡尘，抛光，打磨等。

二、用于维修、护养，包括清洁刷、清扫刷、油漆刷等。

三、属于个人消费品类别的毛刷，如发刷、牙刷、洗衣刷、洗鞋刷等。

抛光机是制药厂家普遍采用的一种机器，它利用毛刷抛光，能快速清除胶囊、药片表面的附着粉沫，使其洁净，从而提高其表面光洁度。这种机器为封闭式输送结构，机体与药品接触的部件均采用、耐腐蚀的材料制造，结构简单、不易损坏、使用寿命长、操作维修方便、抛光性能好、效率高，是一种制药的专用设备，能抛光和洁净附着于胶囊和片剂上的药粉，经抛光的胶囊更加光亮、清洁、美观，达到符合GMP规范要求。

在去毛刺行业中，毛刷的使用主要以专业的去毛刺设备、机床加工设备以及人工（电动工具）为主。

1.注胶端面刷

适用于工件表面处理（去毛刺)

被焊接产品冲压件装饰模铸作

汽缸液压件等不同行业表面处理

2.机用平型刷

适用于不同材料去毛刺、抛光、除锈、倒角、拉丝、打磨、清理等。

3.碗刷

适用于重型大型表面清洁工作，去除毛刺、铁锈、油漆、焊接面焊渍等

4.笔刷

适用于去除不易接触部位的毛刺、清除难接触部位的碎片、印痕和锈迹等。

5.管道刷

广泛用于各种内孔、盲孔、交叉孔等去毛刺、研磨、抛光、除锈，清理键槽和沟槽内部清理和去毛刺等。

6.注胶轮刷

在原有机用平型刷的基础上的改进，用途与机用平型刷类似，可以水平或垂直的对要加工件进行表面处理。

应用：去毛刺、抛光、除焊渍、除锈、去污、剥漆、脱碳等。

7.其他

定制合成刷、陶瓷纤维刷、球型管道刷等。