工业毛刷是在民用毛刷的基础上进行升级和改进的新型产品，像铜丝刷，主要适用于机械深孔、相关孔、同心大小孔相连处在加工过程中都会产生毛刺，去除毛刺可以提高品质，是机械加工工艺重要一环。利用通道刷处理小孔毛刺是必要，经济，率的方法

工业毛刷辊的几种常用制作工艺方法：

1、直接植毛

这是传统的一种方式，就是将尼龙丝、磨料丝直接种植在磨辊上。

缺点：虽然强度可以达到很高，但是植毛成本高，而且无法进行局部更换，是初期无奈的选择。

2、缠绕式

优点：从国外引进的一种植毛方式，将磨料丝做成可以缠绕的金属条上，然后缠绕在磨毛辊上，可以根据磨毛辊长短定制，

缺点：由于磨料丝是卡在金属条上，所以会导致抽丝（磨料丝被抽出来）的现象，强度不高，而且缠绕后只有两端固定，所以中间很难做的紧，如果一端松掉的话，就会产生事故。

3、尼龙套

优点：制作工艺简单

缺点：是出现毛病多的一种，尼龙的热胀冷缩会导致尼龙变长，使辊体两端的尼龙长出磨毛辊而顶住机器也会导致尼龙套胀裂，使整支磨毛辊报废；使用骑马钉种植刷毛，强度不高，容易脱毛；尼龙的强度不高，无法提高种植密度等等……

4、铝合金毛刷辊-新型磨毛刷辊

是先进的磨毛刷辊，产用铝合金筒拼接而成，可以定制任意长度的刷辊；高强度铝合金基板可使植毛密度高，而且产用前沿的植毛技术，不脱毛，更不会像尼龙产生崩裂，变长的现象；该辊体可以将动平衡校验。更为重要的是，使用这种毛刷辊真正做到了快速更换，快速修剪，无限延伸。

毛刷辊一般由金属轴、刷丝附着体（塑料管、尼龙管等）、刷丝组成。 加工程序包括：车轴、套管（浇注）、采眼、栽毛、平毛。对特别异形毛刷辊在杌植栽毛无法完成的情况下，用手工栽植毛料。毛刷辊适用的5种行业：食品加工业，玻璃陶瓷业，金属加工业，抛光清洗业，纺织机械。

毛刷辊的作用，使用注意事项：

以金属为轴，轴上套塑料管或尼龙管等其它材料的管材，或在轴上进行塑料或尼龙的浇注。而形成的刷丝的附着体。在附着体上有规律的采眼，并栽上尼龙丝或塑料丝、马毛、猪鬃等刷丝材料，而形成的辊状制品。