工业毛刷是在民用毛刷的基础上进行升级和改进的新型产品,像铜丝刷,主要适用于机械深孔、相关孔、同心大小孔相连处在加工过程中都会产生毛刺,去除毛刺可以提高品质,是机械加工工艺重要一环。利用通道刷处理小孔毛刺是必要,经济,率的方法
毛刷按使用范畴,可分为以下三类:
一、工业毛刷,专用于工业生产过程中的清洗,挡尘,抛光,打磨等。
二、用于维修、护养,包括清洁刷、清扫刷、油漆刷等。
三、属于个人消费品类别的毛刷,如发刷、牙刷、洗衣刷、洗鞋刷等。
在去毛刺行业中,毛刷的使用主要以专业的去毛刺设备、机床加工设备以及人工(电动工具)为主。
1.注胶端面刷
适用于工件表面处理(去毛刺)
被焊接产品冲压件装饰模铸作
汽缸液压件等不同行业表面处理
2.机用平型刷
适用于不同材料去毛刺、抛光、除锈、倒角、拉丝、打磨、清理等。
3.碗刷
适用于重型大型表面清洁工作,去除毛刺、铁锈、油漆、焊接面焊渍等
4.笔刷
适用于去除不易接触部位的毛刺、清除难接触部位的碎片、印痕和锈迹等。
5.管道刷
广泛用于各种内孔、盲孔、交叉孔等去毛刺、研磨、抛光、除锈,清理键槽和沟槽内部清理和去毛刺等。
6.注胶轮刷
在原有机用平型刷的基础上的改进,用途与机用平型刷类似,可以水平或垂直的对要加工件进行表面处理。
应用:去毛刺、抛光、除焊渍、除锈、去污、剥漆、脱碳等。
7.其他
定制合成刷、陶瓷纤维刷、球型管道刷等。
工业毛刷应用在去毛刺行业已有很多年的历史,在实际使用过程中需要注意的方面很多,主要有:毛刷的形状和规格、刷丝材质与目数、加工设备和毛刷品牌。选择毛刷的严谨性配套合理的加工设备是去毛刺工序达到理想的关键。