工业毛刷是在民用毛刷的基础上进行升级和改进的新型产品,像铜丝刷,主要适用于机械深孔、相关孔、同心大小孔相连处在加工过程中都会产生毛刺,去除毛刺可以提高品质,是机械加工工艺重要一环。利用通道刷处理小孔毛刺是必要,经济,率的方法
工业毛刷使用注意事项:
工业毛刷有时会由于轴心的磨损、刷丝的弯折、这是由于操作者的滥用或者使用方法不当等而产生的质量问题,尽量不要使用已坏损的或不能正常运转的毛刷,因为这样可能会导致刷子损毁程度加重及人体损伤,应尽快跟换毛刷,并改进相关的操作,避免不安全生产。
使用工业毛刷时,应避免作用力过大,否则会使刷丝弯曲变形、摩擦后热量聚集,毛刷受损变钝,使用寿命大大缩减。如果认为刷子的切割力量不够时,建议使用更锋利一些的刷子或适当提高刷子的转速,而不要使用过大的作用力。
药用胶囊抛光机主要由料斗、抛光筒、密封筒、毛刷、联轴器、分体式轴承座、电机、配电箱、去废头、出料斗和机架等组成。
药用胶囊抛光机工作原理,是通过毛刷的旋转运动,带动胶囊沿抛光筒管壁作圆周螺旋运动,使胶囊顺螺旋弹簧前进,在与毛刷与抛光筒壁的不断摩擦下,使胶囊壳外表抛光,被抛光的胶囊从出料口进入废斗。在去废器中,由于负压的作用,胶囊在气流作用下,重量轻的不合格胶囊上升,通过吸管进入吸尘器内,重量大的合格胶囊继续下落,通过活动出料斗出料,有效达到抛光去废目的。抛光过程中被刷落的药粉及细小碎片,通过抛光筒壁上的小孔进入密封筒后,工业刷被吸入吸尘器内回收。
压片式刷辊在冶金工业中的应用:
(1)预酸洗线(Pre-Pickling Line):除鳞;
(2)酸洗线(Pickling Line):去除酸洗过程中产生的污 迹;
(3)清洗线(Cleaning Line):为有效脱脂,而活化含酯的表面;去除电解质溶液中持续的油污;以低于150米/分的线速度磨掉锈迹或油污;
(4)不锈钢线(Stainless Line):除鳞以避免银青铜效应;应用于热退火酸洗线;减小峰谷高度(磨光);应用于连续退火酸洗线的精整工序;
(5)镀锌线(Galvanizing Line):用于清除钢板表面杂质,活化钢板表面;水洗钢板表面;
(6)卷材连续涂镀(Coil Coating):为获得有效的铬处理和镀层紧密附着于钢板;
(7)表面处理线(Surface Treating Steel Line):用于涂镀前清洗板材,通过轻度打磨活化板材表面;
(8)线材和钢管(Wire Rod and Steel Tube):除鳞;
(9)轧辊抛光(Roll Polishing):清除工作辊表面杂质;