可以通过设计一些特殊的机器得以解决的问题叫做非标机械设计。企业有时在生产实践的某些环节会遇到一些特殊问题，且这些问题成了提高劳动生产率的瓶颈。如果这些瓶颈问题可以通过设计一些特殊的机器得以解决的话，这对于企业无疑是一种福音。这一福音之源便是机械设计领域的一个分支——非标机械设计。

非标机械设计一般需要的人员，需要懂机械、电子、电气等。

1、 注重设计标准化、模块化和简约化的原则。

2、全部采用Auto CAD、Pro/E等三维设计软件进行产品设计，可生成零、部件体积、重量、重心位置等物理量，为相关设计和后续加工提供了可靠依据。

3、所有二维结构图均根据三维数字模型由计算机自动生成，保证了视图与尺寸的准确无误，保证了绘图质量与工作效率的和谐统一。

4、设计完成时即可输出BMP、JPG等格式的产品渲染图。

非标机械设计中的传动方式

齿轮传动：传动效率高、结构紧凑、传动比准确，常用于要求传动精度高、传递功率大的设备，如机床、工业机器人。

带传动：传动平稳、噪音小、具有过载保护作用，适用于中心距较大、传动比要求不严格的场合，如通风设备、轻工机械。

链传动：能在恶劣环境下工作，传动比准确，适用于远距离传动和要求传动效率较高的场合，如农业机械、矿山机械。

蜗轮蜗杆传动：传动比大、结构紧凑、可实现自锁，常用于需要大传动比且空间有限的设备，如卷扬机、电梯。

自动化设备设计的基本原则

功能性原则：首要任务是确保设备能准确无误地完成预定的生产任务或操作流程，满足工艺要求，如在汽车生产线上，自动化焊接设备要能地完成各种焊接任务，保证焊接质量和强度。

可靠性原则：设备应具备高可靠性，能在规定的工作条件和时间内稳定运行。以自动化仓储设备为例，需长时间无故障地进行货物的存储和检索，减少因故障导致的生产停滞。

性原则：设计时要充分考虑操作人员和设备的，设置防护装置、联锁等。如自动化冲压设备必须有双手操作按钮、光幕保护等，防止操作人员受伤。

经济性原则：在满足功能和性能要求的前提下，尽量降低成本，提高设备的性价比，如合理选择材料、零部件，优化设计方案，减少能耗和维护成本。