非标机械设计准备：

1.了解设备的用途，是加工设备？还是试验设备？或是工装夹具。

加工设备：首先保证加工精度，其次上下料方便，准确，快速。

试验设备：提供相应动力，试验必要的测试点，与电气怎样结合，显示数据和读出数据。

工装夹具：需要怎样限制自由度，上下料快速可靠。

2.现场考察，了解相关数据

a.设备相关数据，比如外形尺寸，相应兑现图纸及尺寸

b.设备安装场地的相关数据，是否与其他设备干涉

c.设备安装使用的电气相关数据，电压是多少伏，能提供多大功率

3准备一些行业标准，网上生产厂家的产品相关数据，各厂家都会提供原理、安装尺寸等数据，为画图做好准备。

4.拿出方案：

方案的可行性报告包括如下内容：

a.原有设备的效率，精度等，阐述为什么更新或增加

b.新设备的特点

c.制作费用，包括材料费，人工费，外协加工费

d.成本收回期，半年之内收回投资，马上做；一年内收回投资可以做。包括减掉多少人工费，提率创造的价值等。

e.制作周期估算。

非标机械设计准备：

1.了解设备的用途，是加工设备？还是试验设备？或是工装夹具。

加工设备：首先保证加工精度，其次上下料方便，准确，快速。

试验设备：提供相应动力，试验必要的测试点，与电气怎样结合，显示数据和读出数据。

工装夹具：需要怎样限制自由度，上下料快速可靠。

2.现场考察，了解相关数据

a.设备相关数据，比如外形尺寸，相应兑现图纸及尺寸

b.设备安装场地的相关数据，是否与其他设备干涉

c.设备安装使用的电气相关数据，电压是多少伏，能提供多大功率

3准备一些行业标准，网上生产厂家的产品相关数据，各厂家都会提供原理、安装尺寸等数据，为画图做好准备。

4.拿出方案：

方案的可行性报告包括如下内容：

a.原有设备的效率，精度等，阐述为什么更新或增加

b.新设备的特点

c.制作费用，包括材料费，人工费，外协加工费

d.成本收回期，半年之内收回投资，马上做；一年内收回投资可以做。包括减掉多少人工费，提率创造的价值等。

e.制作周期估算。

非标机械设计中的自动化技术

自动化控制方案：根据设备功能和工艺要求，选择合适的控制器，如 PLC、单片机等，配合传感器、执行器，实现设备的自动化运行、逻辑控制和数据处理。

传感器应用：运用各类传感器进行信号检测，如位移传感器监测部件位置，压力传感器检测压力变化，温度传感器监控设备温度，为控制系统提供反馈信号。

电机与驱动技术：选用合适的电机，如步进电机、伺服电机等，搭配驱动器，实现的运动控制，满足设备的速度、精度要求。

人机界面设计：设计友好的人机界面，方便操作人员进行参数设置、设备监控和故障诊断，提高设备的易用性和操作效率。

自动化设备设计中的常见问题及解决方法

设备运行不稳定：可能是机械部件安装精度不够、电气系统干扰、控制参数设置不合理等原因导致。解决方法包括重新调整安装精度、采取抗干扰措施、优化控制参数等。

精度不达标：检查机械传动部件的精度、传感器的精度、控制系统的分辨率等，进行精度补偿、校准和调整。

电气故障：可能是电器元件损坏、线路连接不良、程序错误等原因。通过检查电器元件、修复线路、修改程序等方法解决。

人机界面不友好：根据操作人员的反馈，对界面布局、交互方式、可视化效果等进行优化和改进。