锂电池组装车间集尘器除尘滤筒320X1000防静电阻滤芯
净优过滤的这款适用于锂电池组装车间集尘器的 320X1000 防静电除尘滤筒,具有诸多特点和优势,以下是详细介绍:
尺寸规格:直径 320mm,长度 1000mm,这种尺寸设计保障了较大的过滤面积,能适配多种常见的工业除尘设备,可广泛应用于不同规模的锂电池生产线上。
材质特性:滤材一般采用聚酯纤维为基布,表面覆有东丽 PTFE 微孔薄膜。聚酯纤维强度高、韧性好、耐磨性强,能有效支撑滤芯结构。PTFE 薄膜表面光滑,粉尘难以附着,还具备出色的化学稳定性、防水防油性能,可抵抗酸碱等化学物质的侵蚀,能在化工、电镀等复杂化学环境的生产过程中保持稳定的过滤性能,延长滤筒使用寿命。
防静电功能:滤材中添加了导电纤维或经过防静电处理,能及时将滤筒在工作过程中产生的静电导出,避免因静电积聚导致粉尘吸附在滤材上影响过滤效果,防止因静电引发的粉尘爆炸事故,确保锂电池生产等易燃易爆粉尘环境的安全。
过滤精度:能够过滤 0.3 - 5μm 的微小粉尘颗粒,对于锂电池生产过程中产生的各类粉尘,如正极材料中的钴酸锂、磷酸铁锂等颗粒,负极材料中的石墨粉尘,以及机器和夹具磨损产生的金属颗粒等,都能实现拦截,过滤效率高达 99.9% 以上。
结构设计:采用折叠式结构,增大了过滤面积,提高了过滤效率,降低了设备运行阻力,保证气流能顺畅通过,有效处理更大风量的含尘气体。两端端盖选用 0.8mm 以上厚的防锈钢板冲压而成,强度高、不易变形,与滤料粘接处采用特殊聚氨酯发泡胶粘接,确保连接紧密无缝隙,防止灰尘渗漏。内外支撑保护骨架均采用 0.8mm 以上高强度、孔隙率高的镀锌钢板,可有效防止滤筒在使用过程中出现吹破、吹爆或吸瘪的情况。
密封设计:滤筒与滑板连接处采用低硬度高强度发泡密封胶圈密封,进一步确保无灰尘渗漏,使过滤精度可达到 99.9%。
安装便捷:具有多种安装方式,如横装、斜装、下装、旋装、侧装、上装、吊装等,可根据不同的除尘设备和现场空间进行灵活选择,安装过程简单方便,能有效节省安装时间和人力成本。
维护成本低:由于滤材的良好性能和结构设计,滤筒清灰效果好,使用寿命长,是传统布袋的 4 倍,减少了更换滤筒的频率,降低了维护成本。
其技术参数方面,工作温度通常可在 - 10℃ - 120℃的环境温度下稳定工作,部分采用特殊材质的滤芯甚至能承受更高温度;工作压差一般能承受 0.8MPa 的工作压差;过滤面积可达 12㎡左右;进出口径常见为 220mm。