热收缩膜全称多层共挤聚烯烃热收缩膜，其诞生源于对包装材料性能的追求。它的制造工艺堪称精妙，将线性低密度聚乙烯作为中间层，共聚丙烯作为内、外层，宛如构建一座坚固的堡垒。通过五台挤出机同步塑化挤出，各层材料在高温高压下融合，再经精心设计的模头成型，随后膜泡吹胀，每一个环节都经过控制，终形成了具有独特结构和性能的 POF 热收缩膜。
POF 热收缩膜的生产工艺采用了先进的双向拉伸三层、五层熔融共挤技术，这是其性能的关键保障。以五层共挤热收缩包装膜为例，其生产过程以线性低密度聚乙烯（LLDPE）及共聚聚丙烯（TPP、PPC）为主要原料，添加必要的助剂，经共挤吹塑工艺加工而成。由于 PP 熔体状态拉伸性能差，不能采用传统的吹塑工艺，而是采用独特的双膜泡工艺，国际上又称普兰迪工艺。在这个过程中，原材料经不同的挤出机熔融挤出，通过特殊设计的共挤模头，形成初膜后骤冷，再经过加热二次吹胀拉伸制得产品。整个过程中，对温度场和力场的控制至关重要，它们直接影响着产品的光学及热封性能指标。