含镍废料主要来自以下领域： 1. **电镀行业**：电镀污泥、废镀液中含有较高浓度的镍，需专业处理。 2. **电池行业**：废旧镍氢、镍镉电池及锂离子电池正极材料中含可回收的镍。 3. **化工行业**：废镍催化剂、含镍废水等。 4. **金属加工**：不锈钢、高温合金的加工废料、切削碎屑等。 这些废料的镍含量差异较大，需根据成分选择合适的回收工艺。
镍是一种重要的战略金属，广泛应用于不锈钢、电池、电镀、合金及化工催化剂等领域。随着工业发展，含镍废料（如废催化剂、电镀污泥、电池废料、合金边角料等）的产量逐年增加。有效回收这些含镍物料，不仅能减少环境污染，还能实现资源的循环利用，降低对原生镍矿的依赖。
镍的再生利用技术 1.合金制备 再生利用的一个重要方向是制备镍合金。镍合金具有高强度、耐腐蚀等优点，广泛应用于航空、航天等领域。通过添加不同的元素，可以制备出不同性能的镍合金。例如，加入铬可以制备出耐腐蚀的镍铬合金，加入铁可以制备出高强度的镍铁合金。 2.电镀 电镀是另一种再生利用的方法。通过电镀，可以将镍沉积在金属表面，形成一层致密的薄膜，提高金属的耐腐蚀性和美观度。电镀过程中，需要控制电流密度、温度、pH值等参数，以确保镀层的质量和稳定性。 3.催化剂制备 镍作为一种催化剂，在化工等领域有着广泛的应用。通过再生利用，可以制备出镍催化剂，用于各种化学反应的催化。例如，镍催化剂可以用于加氢反应、氧化反应等。
镍的回收过程 1.收集 首先，需要从各种废料中收集镍。这些废料包括电池、电镀废液、金属加工废料、废电器电子产品等。收集时要分类收集，避免不同金属的混杂。 2.分离 将收集到的废料进行分离，提取出其中的镍。常用的分离方法有化学浸出法、电解法、浮选法和磁选法等。化学浸出法是先将废料与酸或碱反应，使镍溶解，然后通过萃取、吸附等方法将镍提取出来。电解法则是在电解槽中通电，使镍在阴极上析出。浮选法和磁选法则适用于一些特殊的废料。 3.精炼 提取出的镍通常含有杂质，需要进行精炼。常用的精炼方法有电解精炼、火法精炼和化学精炼等。电解精炼是利用电解原理，使镍在阴极上析出，纯度较高。火法精炼则是利用高温使杂质挥发，留下纯度较高的镍。化学精炼则是通过化学反应将杂质去除。