内冷式刀具：切削液通过刀体内部由喷孔喷射到刀具的切削刃部，能有效降低切削温度，提高刀具寿命和加工质量，常用于高速切削或难加工材料的切削。

高速钢刀具：韧性较好，但硬度、耐磨性和红硬性较差，适用于加工一些硬度不高的材料，如铝合金、铜合金等，也可用于制造一些形状复杂的刀具，如麻花钻、丝锥等。

数控刀具的特点

高精度：能够保证加工零件的尺寸精度和表面质量，满足现代制造业对高精度零件的加工要求。

率：可转位刀具的应用减少了刀具的刃磨时间，提高了加工效率；同时，一些新型刀具材料和刀具结构的应用，也使得切削速度和进给速度得到了大幅提高。

高可靠性：具有稳定的切削性能和较长的刀具寿命，能够在加工过程中保持良好的状态，减少刀具的更换次数和停机时间，提高生产效率和加工质量。

良好的互换性：数控刀具的刀片和刀杆通常采用标准化设计，具有良好的互换性，方便刀具的更换和管理。

适应范围广：可以根据不同的加工材料、加工工艺和加工要求，选择合适的刀具材料、刀具结构和刀具参数，以满足各种复杂零件的加工需求。

铣削加工场景

适用于平面、沟槽、曲面、型腔等非回转体零件的加工，典型场景有：

板类零件（如机床工作台、模具模板）的平面铣削；

框架类零件（如汽车底盘支架）的轮廓铣削；

模具型腔（如塑料模、冲压模的凹模、凸模）的三维曲面铣削；

沟槽加工（如键槽、T 型槽、燕尾槽）及齿轮齿面的铣削。