在智能手表金属表壳加工中，磨粒流去毛刺技术凭借其独特优势成为关键工序。智能手表表壳多采用不锈钢、钛合金等材质，结构精致且包含按键槽、充电接口、表耳连接孔等复杂细微结构，传统去毛刺方式易产生划痕或遗漏死角，而磨粒流技术能准确解决这些问题。
从工艺适配来看，磨粒流通过将含有磨料的流体介质在压力作用下挤压过表壳待处理表面，利用磨料的研磨作用去除毛刺。针对表壳的微小缝隙与交叉孔，可选用细粒度磨料(如
800 目以上碳化硅磨料)，配合较低的挤出压力(通常在
0.5-2MPa)，既能清除毛刺，又能避免对表壳精细表面造成损伤，同时还能对表面进行微抛光，提升表壳的光洁度与触感。
在操作过程中，需根据表壳材质特性调整工艺参数：钛合金表壳硬度较高，可适当延长处理时间并提高磨料浓度;不锈钢表壳则可通过优化循环次数，平衡去毛刺效率与表面质量。此外，定制专用工装夹具固定表壳，确保磨粒流能均匀作用于每个待处理部位，尤其针对表耳内侧等隐蔽位置，通过工装引导磨料流向，保证去毛刺效果的一致性。
该技术的应用不仅能提升智能手表表壳的外观品质，还能减少因毛刺导致的装配卡顿、佩戴不适等问题，为后续的表面处理(如镀膜、拉丝)奠定良好基础，是智能手表精密制造中保障产品质量的重要环节。