镀金废料的回收主要包括以下步骤：

1. 回收和分类：根据废料的来源和类型，将其进行分类和分离。这通常需要将废料从废弃物中分离出来，并根据金属成分的不同进行分类。

2. 粉碎和混合：将回收的镀金废料进行粉碎和混合，以便进一步处理。这可以去除表面的涂层、杂质和其他不需要的物质。

3. 化学浸出：将混合后的废料置于适当的化学溶液中，通过化学反应将金属溶解出来。这一步可以有效地提取出金属成分。

4. 纯化和精炼：通过进一步的化学反应和精炼，将提取出的金属成分进行纯化和精炼，以得到高纯度的金属。

5. 铸锭和销售：将纯化后的金属铸锭，并按照市场需求进行销售。这些金属可以用于制造新的电子产品、首饰和其他需要用到金的产品。

从含金废液中回收金的方法：

（1）开槽电解和闭槽电解两种方法。在开槽电解中，将含金废液加热至约90℃，以不锈钢为电极，在5~6伏的电压下进行电解。当阴极上的金沉积到适当厚度后，将其刮取并经熔炼，即可得到金锭。而闭槽电解则在电压为2.5伏时进行，当溶液中的金含量降至预定值时，更换新的含金废液继续电解，直至阴极上的金沉积到所需厚度，然后从阴极上刮取金泥，经过烘干和熔炼，铸成金锭。

（2）盐酸酸化后的锌丝进行置换反应，首先用盐酸将含金废液酸化至pH=1~2，然后稀释5倍（若本身为冲洗水则无需稀释）。接着使用锌丝进行置换反应，直至完全。后收集金泥，用蒸馏水冲洗至中性，再经硫酸处理、烘干，后熔铸成锭。

（3）电积法通过电化学沉积，这是一种近年来新发展的技术，可直接从富含金银的溶液中提取纯金。在电沉积槽中，以不锈钢为阳极，钢丝棉为阴极，在室温下进行电沉积。通入直流电后，金会在阴极上沉积。随后，将沉积了一定量金的钢丝棉用1：1的工业盐酸浸泡，以去除不锈钢棉等杂质。处理后的金粉经烘干、坩埚熔炼，加入适量的硼砂、碳酸钠、二氧化硅及硝石，在1200℃下熔炼15~25分钟，即可得到纯度为92%~93%的金锭。

提到钌，很多人可能会觉得陌生，但它藏在工业废料里的身影，早已成为回收市场的 “潜力股”。从化工厂的反应釜到手机里的芯片，从汽车尾气的催化剂到医院的放疗设备，钌废料的种类远比想象中丰富。这些看似普通的废料背后，不仅藏着不同的 “身份密码”，回收价格更是千差万别。

银浆回收主要呈现三大特点：一是回收渠道多元化，企业通过与电子厂、光伏企业建立长期合作，确保原料稳定供应；二是回收技术持续创新，采用焙烧、电解等先进工艺，银回收率可达98%以上；三是服务模式优化，提供上门回收、快速检测、即时结算等一站式服务，极大提升了客户体验。