啤酒生产设备包括：
1、原料储藏设备：麦芽、大米储仓、输送管桥、空气除尘器、温湿度监察控制设备、通风设备、称重计量设备等。
2、原料备制设备：麦芽、大米输送机、离心式除尘器、振动筛、麦芽、大米粉碎啤酒生产设备包括：
3、麦汁制备设备：糊化锅、糖化锅、过滤槽、麦汁煮沸锅、沉淀槽、回旋沉淀槽、冷却器、冰水冷水制备器等。
4、啤酒发酵设备：发酵池发酵罐、发酵温度控制设备、酵母培养扩培罐、洗涤设备、热水碱水备制设备等。
5、啤酒过滤设备：酵母离心分离机、滤棉硅藻土过滤机、回旋精滤机、生物膜过滤机、啤酒浊度计、脱氧水制备设备、高浓度冲稀装置等。
6、啤酒储配设备：清酒储罐、温度控制设备、容量计测装置、配送酒泵及自动控制和计量装置等。
精酿啤酒酿造过程中的工艺流程主要分为：过滤悬沉，糖化煮沸，发酵等，那么在酿造过程中会遇到各种各样的问题
一、首先我们要了解麦汁煮沸的目的?
1.蒸发水分，浓缩麦汁；
2.钝化全部酶和麦汁；
3.蛋白质变性和絮凝；
4.酒花有效组分地浸出；
5.排除麦汁的异杂气味；
二、麦汁煮沸过程要做哪些质量检查？
1.检查煮沸麦汁pH，一般应为5.2~5.4，蛋白质凝聚良好；
2.检查控制蒸汽压力，保证煮沸效果；
3.检查酸和助剂质量，按时按量添加；
4.检查煮查酒花质量，按时按量添加酒花，以保证酒花的添加效果；
5.及时检测满锅麦汁浓度，煮沸终了前20分钟以后，至少检测两次麦汁浓度，煮沸结束时，必须保证定型麦汁浓度符合工艺要求；
6.检查沸麦汁质量，取一杯煮沸1小时后的麦汁，迎光检视，麦汁应清亮透明，很快有大片的絮状蛋白质凝固物沉于杯底；