不规则形状(个性化需求):
贴合载体轮廓:如弧形设备可设计为对应的弧形标牌,圆柱形载体可设计为环形标牌(PVC 更适合此类形状,柔韧性强)。
品牌 / 功能关联:如食品行业可设计为水滴形、树叶形,机械行业可设计为齿轮形,增强标识的辨识度和场景适配性。
测量安装载体的可用空间,确定尺寸上限和形态约束;
排版核心内容,结合识别距离确定小尺寸,调整至比例协调;
按功能需求选择基础形状,结合材料特性优化细节(如 PET 加圆角);
参考行业规格,验证可行性,必要时制作样品试装;
结合制作成本,终确定尺寸和形状。
粘接层(双面胶层)
功能:将面板层与下一层结构牢固粘接,同时起到密封、防水作用,防止灰尘或液体渗入内部。
常用材料:3M 双面胶、亚克力胶膜等,需根据贴合面的材质(如遥控器外壳的 ABS、PC 材质)选择适配的粘性等级。
制作工艺
面板印刷:采用丝网印刷或数码印刷技术,在面板层印刷标识、色彩,透光区域需控制油墨厚度,确保透光效果。
线路制作:在 PET 基材上通过丝网印刷银浆 / 碳浆,形成导电线路,经固化处理后确保导电性能稳定。
层合贴合:按结构顺序将面板层、粘接层、隔离层、电路层依次贴合,采用模切机裁切出整体形状和按键孔位。
检测与组装:检测按键的导通性、按压手感、透光效果,合格后与遥控器外壳组装,固定方式包括粘接、卡扣或螺丝固定。