1. 原材料与挤出

原料与公面类似，多采用尼龙或涤纶，但单丝更细（直径约 0.05-0.2 毫米），以保证柔软性。

挤出单丝的工艺与公面相似，但更注重单丝的柔韧性和蓬松度。

2. 毛面结构成型

编织工艺：

将细单丝通过针织或梭织工艺编织成基布，形成密集的绒毛状结构（类似毛巾表面的毛圈）。

编织时控制针距和密度，使毛圈高度一致（通常 0.5-2 毫米），确保与公面勾型的贴合度。

非织造工艺（部分低成本产品）：

将单丝短纤维通过梳理、铺网后，用热熔或针刺工艺固定成毛面基布，结构相对松散，成本较低。

3. 后处理

柔软处理：通过化学药剂（如柔软剂）浸泡或机械梳理，增强毛面的柔软度和弹性，避免刮伤物品表面。

定型处理：加热（约 120-180℃）使毛圈结构稳定，防止使用中变形。