再生纺织企业对库存布料的处理，核心是通过物理或化学手段实现循环利用，具体流程如下：

（一）物理回收：机械破碎与再加工

适用于优质或瑕疵较小的库存布料，保留纤维原有属性，成本较低且环保性强。

分拣与预处理：

人工或机器分拣布料，去除拉链、纽扣等非纺织物，按材质、颜色、厚度分类。

清洗（若有污渍），烘干后裁剪成适合破碎的尺寸。

机械破碎与开松：

使用破碎机、开松机将布料打碎成纤维状或短纤维，类似 “再生棉” 的制作过程。

例如：将库存纯棉布料破碎后，可重新纺成低支数棉纱，用于制作毛巾、家居布艺等。

再纺纱或非织造布生产：

破碎后的纤维与新纤维混合纺纱，用于生产低价服装、工装面料等；

或通过针刺、热熔等工艺制成非织造布（如无纺布），用于环保袋、农业覆盖物、隔音材料等。

（二）化学回收：分解纤维重新聚合

适用于化学纤维（如聚酯纤维）库存布料，通过化学溶剂分解成原料单体，再重新合成纤维。

解聚处理：

聚酯纤维（PET）库存布料可通过 “水解”“醇解” 等工艺，分解为对苯二甲酸（PTA）或乙二醇（EG），作为生产新聚酯纤维的原料。

例如：废旧涤纶布料经化学回收后，可制成再生涤纶（rPET）纤维，用于运动服装、户外面料等。

提纯与再聚合：

分解后的原料经提纯后，重新聚合为聚酯熔体，再通过纺丝设备制成新纤维，品质接近原生纤维。

（三）瑕疵布料的特殊处理

改色与翻新：

对颜色过时的库存布料重新染色，或通过印花、涂层等工艺掩盖小瑕疵，使其符合当下市场需求。

例如：将滞销的深色布料改染为流行色，用于快消服装或定制化订单。

裁剪再利用（拼布工艺）：

边角料或小块瑕疵布料可通过拼布设计，制成拼布被、手工艺品、包袋等，利用创意提升附加值。

部分企业与设计师合作，将库存布料转化为限量版文创产品，吸引环保消费群体。