正规电路板回收需经过 “分类 - 预处理 - 资源提取 - 无害化处置” 四大环节，流程严谨且技术密集：

1. 步：收集与分类（源头管控）

收集渠道：主要来自废旧电器（冰箱、空调、电脑、手机）、报废电子设备（工业控制板、汽车电路板），通过正规回收企业、社区回收点、电器厂商以旧换新等渠道归集。

分类筛选：

按用途分：消费电子电路板（如手机主板）、工业电路板（如变频器板）、汽车电路板（如 ECU 板）；

按材质分：单面板、双面板、多层板（多层板贵金属含量更高，回收价值更大）；

剔除杂质：手动或机械去除电路板上的非金属附件（如塑料外壳、电线），避免后续工艺干扰。

2. 第二步：预处理（为提取做准备）

预处理的核心是 “拆解 - 破碎 - 分选”，将电路板分解为可提取的组分：

拆解：用自动化设备（如机械臂、热风枪）拆除电路板上的电子元件（电容、电阻、芯片），单独回收（部分元件可翻新复用，或进一步提取金属）。

破碎：将拆解后的电路板基材（树脂 + 金属层）送入破碎机，粉碎成 1-5mm 的混合颗粒（破碎过程需密封，防止粉尘泄漏）。

分选：通过物理方法分离金属颗粒与非金属颗粒（树脂、玻璃纤维）：

磁选：分离铁、镍等磁性金属；

涡流分选：利用高频磁场分离铜、铝等非磁性金属（金属颗粒会产生涡流，被磁场排斥分离）；

风选 / 比重分选：分离密度较小的非金属颗粒（树脂）。

终得到 “金属混合物”（金、银、铜、钯等）和 “非金属粉末”（可用于制作塑料填料、建材）。

3. 第三步：贵金属提取（核心工艺）

从金属混合物中提取高纯度贵金属，主流技术分为物理法、化学法、生物法三类，各有优劣：

提取技术 核心原理 优点 缺点 适用场景

物理法（如真空蒸馏、区域熔炼） 利用不同金属的沸点、熔点差异，通过加热分离（如铜的沸点高于金，蒸馏时金先汽化冷凝） 环保（无化学药剂）、纯度高（可达 99.99%） 能耗高、设备成本高、仅适用于易分离的金属组合 高纯度贵金属提纯（如黄金、钯）

化学法（如氰化法、王水法、萃取法） 用化学药剂溶解金属，再通过沉淀、萃取等分离（如氰化钠溶解金，生成金氰配合物，再用锌粉置换出金） 效率高、适用范围广（可处理多种金属） 污染大（氰化物剧毒、酸液需处理）、药剂成本高 工业大规模回收（如废旧电脑主板、手机板）

生物法（如生物浸出） 利用微生物（如氧化亚铁硫杆菌）的代谢产物（如有机酸、酶）溶解金属，再分离 绿色环保（无剧毒药剂）、成本低 周期长（需数天至数周）、效率低（仅适用于低品位金属） 低污染要求的小规模回收，或辅助化学法降低污染

4. 第四步：无害化处置（末端环保）

对提取过程中产生的 “三废”（废水、废气、废渣）进行处理：

废水：中和酸 / 碱，沉淀重金属（如加石灰生成氢氧化铅沉淀），达标后排放或回用；

废气：收集酸性气体（如盐酸雾），用碱液吸收，防止大气污染；

废渣：若含有残留重金属，需固化稳定后送危废处置中心，避免渗入土壤。

非金属粉末（树脂、玻璃纤维）经检测后，可用于制作塑料、涂料、地砖等，实现 “零废排放”。